Spuitgieten is een efficiënt, economisch proces dat een breder scala aan vormen en componenten biedt dan welke andere fabricagetechniek dan ook. Onderdelen hebben een lange levensduur en kunnen worden ontworpen om de visuele aantrekkingskracht van het omringende onderdeel aan te vullen. Ontwerpers kunnen een aantal voordelen en voordelen behalen door gegoten onderdelen te specificeren.
Hogesnelheidsproductie – Spuitgieten biedt complexe vormen binnen nauwere toleranties dan veel andere massaproductieprocessen. Er is weinig of geen machinale bewerking nodig en duizenden identieke gietstukken kunnen worden geproduceerd voordat extra gereedschap nodig is.
Maatnauwkeurigheid en stabiliteit – Door spuitgieten worden onderdelen geproduceerd die duurzaam en maatvast zijn, met behoud van nauwe toleranties. Ze zijn ook hittebestendig.
Sterkte en gewicht – Gegoten onderdelen zijn sterker dan kunststof spuitgietstukken met dezelfde afmetingen. Dunwandige gietstukken zijn sterker en lichter dan die mogelijk zijn met andere gietmethoden. Bovendien, omdat spuitgietstukken niet bestaan uit afzonderlijke onderdelen die aan elkaar zijn gelast of bevestigd, is de sterkte die van de legering in plaats van het verbindingsproces.
Meerdere afwerkingstechnieken – Gegoten onderdelen kunnen worden geproduceerd met gladde of gestructureerde oppervlakken, en ze kunnen gemakkelijk worden geplateerd of afgewerkt met een minimum aan oppervlaktevoorbereiding.
Vereenvoudigde montage - Spuitgietstukken bieden integrale bevestigingselementen, zoals nokken en tapeinden. Gaten kunnen worden geboord en gemaakt om boormaten te tappen, of externe schroefdraad kan worden gegoten.
DIE CASTING ONTWERP
Er zijn veel bronnen voor informatie over het ontwerp van spuitgieten. Deze omvatten studieboeken, technische documenten, literatuur, tijdschriften, seminars en cursussen die worden gegeven door technische verenigingen, handelsverenigingen en de industrie. Vaak is de gegoten gieter die is geselecteerd om een onderdeel te produceren een uitstekende bron voor informatie.
Om maximaal voordeel te halen uit het spuitgietproces, is het altijd een goed idee om gebruik te maken van de brede ervaring van een op maat gemaakte spuitgietmachine. Nieuwe ontwerpen moeten in de vroege ontwikkelingsfase worden beoordeeld. Tijdens deze uitwisseling van ideeën kunnen aanzienlijke besparingen worden gerealiseerd.
De gegevens die verschijnen (Tabel 5) over geschatte afmetingen en gewichtslimieten voor spuitgieten van verschillende legeringen kunnen onder speciale omstandigheden variëren. Vraag het bij twijfel aan je die-caster. Hij kent zijn machines en apparatuur door en door en kan (tijdens de ontwerpfase) suggesties doen die van invloed kunnen zijn op gereedschaps- en productiewijzigingen, wat resulteert in lagere kosten.
Posttijd: juli-08-2021